Physikalische Veredelung

Kalandrieren:
Unsere Vliesstoffe können mittels Kalandrierung und Kalibrierung durch heiße Walzen bearbeitet werden. Hierdurch erfolgt eine noch bessere thermische Einbindung der Fasern an der Oberfläche wodurch diese geglättet wird.


Laminierung:
Unsere Vliesstoffe können mit verschiedensten Materialien, wie Webstoffen, Vliesen, Folien oder Trikotagen laminiert werden, um unseren Materialien je nach Anwendung weitere Eigenschaften zu verleihen.
Die Laminierung kann durch unterschiedliche Methoden durchgeführt werden:

  • Vernadelung: Das Laminat wird vor der Nadelmaschine abgerollt und in den Vliesstoff eingenadelt
  • Heißluft: Hierbei wird das zu laminierende Material mit Hilfe von Klebstoffen wie Schmelzfasern, Klebewebs oder Pulvern unter temperatur- und Druckeinfluss mit dem Vliesstoff verbunden
  • Puder: Der Vliesstoff wird mit Pulver besintert und das Laminat hinzugeführt, im Anschluss wird die Verbindung mittels Druck und Hitze hergestellt
  • Hotmelt: Das Laminat wird nach dem Hotmeltauftrag auf den Vliesstoff abgerollt und durch Druck auf das Vlies aufgebracht.

Chemische Veredelung


Flüssigausrüstung:
Wässrige Chemikalien können unsere Vliesstoffe durch folgende Verfahren veredeln:

  • Besprühung: Durch ein Düsensystem werden wasserbasierende Chemikalien auf die Oberseite des Vliesstoffes gesprüht
  • Vollbadtränkung: Der Vliesstoff wird vollständig in ein Bad aus Chemikalien getaucht
  • Schaumfoulard: Mit dieser Methode können Vliesstoffe mit Chemikalien, die eine hohe Binder- und niedrige Wasserkonzentration aufweisen, beschichtet werden

Diese breite Vielfalt an Technologien, ermöglicht es TWE, Ausrüstungen mit flammhemmenden Chemikalien, Fluorcarbonen oder antimikrobielle Chemikalien anzubieten.


Feststoff Behandlung


Puderbestreuung:

Bei dieser Methode wird Klebstoff-Pulver auf den Vliesstoff aufgetragen. Es können thermoplastische oder duroplastische Pulversysteme aufgetragen werden.